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Beneficios del mantenimiento programado y Programa Service Plus

Extruders are used for food and feed production.

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El mantenimiento programado para evitar el tiempo de inactividad es importante para una operación, porque identifica proactivamente los problemas, minimiza el riesgo de tiempos de inactividad no controlados y evita reparaciones costosas.  Dependiendo de la operación, un técnico capacitado del fabricante puede realizar un mantenimiento en menos de un día, sin tener que interrumpir toda la operación.

Este es un ejemplo reciente de cómo un cliente usó un mantenimiento programado para evitar reparaciones costosas y tiempo de inactividad no controlado.  Este cliente en particular compró un Programa Service Plus el año pasado y ya utilizó una visita.  En la visita siguiente, capacitamos a su equipo de mantenimiento sobre la reconstrucción de una jaula de prensado 5005 y el montaje del eje, así como sobre el mantenimiento de una caja de engranajes de prensado y la carcasa de empuje.  Anticipamos que esto demoraría cinco días hábiles y que algunos de los servicios requerirían el cierre de la planta.  Para asegurarse de tener suficiente producto para sus clientes, planificó por adelantado satisfacer las necesidades de sus clientes hasta que el proyecto se completara.

Al mantener buenos registros y un registro del día, pudo planificar este tiempo de inactividad revisando y analizando el número de horas de funcionamiento de su primera prensa cuando tuvo problemas con la caja de engranajes.  Sabía que esta prensa tenía casi la misma antigüedad y se dio cuenta de que es menos costoso apagarla y ser proactivo con el mantenimiento, en lugar de hacerla funcionar hasta que se rompa.  Si decide operar un equipo hasta que se rompa, es probable que se rompa en el momento menos oportuno y genere varios problemas.  Cuando algo se rompe inesperadamente, es muy posible que genere una histeria masiva general, desde el cliente hasta el operador.  Los clientes intentan alimentar animales y el operador intenta cumplir con una cuota.  Esto no es bueno para ninguna de las partes involucradas.

El cliente también usó una visita del Plan Service Plus y el técnico del fabricante les está enseñando a los técnicos del cliente a mantener y operar el equipo.  Al usar estos servicios, el cliente ha logrado que el tiempo de inactividad programado sea una experiencia de aprendizaje positiva.

El mantenimiento programado también puede tener otros impactos positivos.  Por ejemplo, los operadores y gerentes aprendieron de la capacitación y el trabajo que realizamos posteriormente afectó considerablemente los residuos de aceite, mejorándolos un 1,5 %.  ¿Cuánto tiempo espera antes de realizar un mantenimiento?

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