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Teneur En Humidité Des Oléagineux Avant At Après Extrusion

Lorsqu’on transforme des oléagineux, il faut tenir compte de différentes variables.  L’une des variables auxquelles il faut particulièrement prêter attention est l’humidité, car elle peut avoir un effet direct sur la qualité des produits ExPress® obtenus.  Par exemple, comme John Doud l’avait indiqué dans un précédent blog, le soja fraîchement récolté peut contenir jusqu’à 15-16 % d’humidité et une récolte plus ancienne (de l’année précédente) descendre à une teneur en humidité de 7-8 %.  Pour obtenir un produit fini de qualité, la valeur d’humidité doit se trouver dans une certaine plage.  Voici quelques manières de s’assurer que vous utilisez une matière première ayant une teneur en humidité adéquate :

  • Humidimètre (humidité) – un humidimètre est indispensable pour toute ligne de fabrication ExPress®
    • C’est la façon la moins coûteuse de s’assurer que vous n’aurez pas de problèmes liés à l’humidité pour la transformation
    • Vous permet de refuser des produits ayant une certaine teneur en humidité, que vous ne voulez pas transformer
  • PIA Insta-Pro – un appareil faisant appel à la technologie proche infrarouge destiné à analyser les céréales concernant les protéines, les lipides, les fibres et l’humidité, et qui est étalonné pour le produit fabriqué avec notre procédé mécanique
    • Rentable
    • Dispositif portatif capable d’analyser jusqu’à 10 céréales différentes
    • Vous permet de refuser certains produits en fonction de plusieurs variables
    • C’est aussi un outil pour vérifier la qualité de votre produit fini, afin de vous assurer que votre système fonctionne efficacement et que vous obtenez un produit de qualité
  • Séchoir – les séchoirs à céréales sont employés pour amener les graines provenant d’une nouvelle récolte à un niveau d’humidité acceptable
    • La solution la plus coûteuse, puisque ce sera un composant majeur de la ligne de production qui utilisera des ressources naturelles, ajoutant constamment un coût résiduel
    • Vous donne la possibilité d’acheter des céréales ayant une teneur en humidité élevée, et de pouvoir les transformer après séchage
    • Peut être configuré pour une utilisation avec différentes céréales
  • Température d’extrusion supérieure – extruder à une température élevée permet l’évaporation d’une quantité supérieure de vapeur, ce qui minimise l’effet que l’humidité avant extrusion a sur le produit fini.
    • Pour que cette solution reste valable, la teneur en humidité maximale devrait être de 13 %
    • Vous devez surveiller davantage votre processus dans la mesure où vous ne pouvez pas vous permettre d’avoir les mêmes écarts que lorsque vous extrudez à une humidité et une température optimales
    • Cette solution repose toujours sur l’extraction maximale de vapeur par le convoyeur ventilé/refroidi après extrusion/avant pressage.
      • En cas d’utilisation d’un convoyeur ventilé/refroidi, il vous faut des petites zones d’aération.. De grandes zones offrent une trop grande surface pour le dégagement de la vapeur.   On cherche à extraire la vapeur, mais il ne faut pas que le produit soit refroidi à moins de 88 °C (190 °F) avant pressage.

Pour toute question à ce sujet, n’hésitez pas à contacter le département après-vente d’Insta-Pro International ici.

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